在使用酸铜光亮剂时，如果要获得良好结合力的镀层，那么至少需要做好以下这两点。

做好前处理

前处理是保证镀层质量的基本条件。个别的操作者对酸性镀铜前的除油除锈不太重视，认为这是很简单的工序，殊不知，适合电镀酸铜的基材品种很多（比如钢铁件、锌压铸件、塑料件），它们所对应的加工、运输及存放方式也各不一样，所以，每种基材都有其各自的表面状况。

因此，电镀厂在做前处理时，应该依据相关基材的具体情况和生产要求，选择合适的工序并认真地进行处理，比如塑料电镀酸铜前需要做除油、亲水、还原、钯活化等多道工序，而铝材电镀酸铜前则需要除油、除蜡、碱蚀、除垢、沉锌等。这样有的放矢，才有助于提高基体与被镀金属的结合力，从而确保镀层质量合格。

不同基材采用不同的预处理方法

①钢铁件、锌压铸件等不能直接进行镀铜。因为这样会发生置换反应，在工件表面生成疏松的沉积层，使结合力大受影响。因此必须进行预处理后方可进行镀铜。那么，具体该怎么操作呢？

a.钢铁件经过前处理后，要进行碱铜打底或闪镀镍后，再来进行酸性镀铜（要使用合适的酸铜光亮剂）。

b.锌压铸件表面往往有些气孔，因此镀前要先进行抛光。然后进行碱铜打底。之后方可进行酸性镀铜。

③塑料件化学镀铜后，如果一开始就用大电流进行电镀铜，则挂钩处化学镀铜层可能被破坏。因此，作为酸铜光亮剂厂家，比格莱建议，先要进行弱电流闪镀铜或镍，然后才能再进行酸性镀铜。

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