有客户反馈说，在使用碱性镀锌添加剂的过程中，镀液进行赫尔槽打片实验时，试片的低区老是有发黄的现象，这是什么原因呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性镀锌添加剂51015的特性做了分析，主要有以下这3个原因：

1、镀层太薄。检查镀液的锌碱浓度是否在工艺范围内，一般使用51015的镀液中锌浓度应在8~12g/L，碱的浓度范围应控制在110~130g/L的范围内。另外，镀液的温度、电流密度和电镀时间也应控制在正常范围内，才能保证镀锌层的质量良好，并且有足够的厚度，这样镀层的低区就不会发黄了。

2、镀液添加剂失调或柔软剂不足。镀液中添加剂失调或柔软剂不足都会导致镀液中分散能力和深度能力下降，适当地调整光亮剂的比例或补充柔软剂，可细化镀层结晶，并有效提高镀液的分散能力和深度能力。如正确使用添加剂51015，可试镀层高低区的比例在1.2~1.6:1之间，就不会出现镀层低区发黄的现象。

3、镀液中有机杂质或碳酸钠的影响。镀液中有机杂质或碳酸钠的含量较高时，会导致镀液的电流密度上限值降低，相同条件下的镀层就会比较薄，而且镀层也容易出现发黄发脆等现象。因此，镀液应定期进行除杂处理，减少有机杂质或碳酸钠的影响。

所以，在使用碱性镀锌添加剂的过程中镀液打片时低区容易发黄应注意以上这3点，减少故障的发生。如果您对碱性镀锌添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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