有客户咨询说， 在使用半光亮镍添加剂的过程中，发现同一款工件在同个镀槽镀出来的半光亮镍层，早上和下午镀出来的镍层存在色差的现象，而镀液温度、pH值、电流密度等参数均正常，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品半光亮镍添加剂Ni-331的特性做了分析，这主要是镀液中硼酸的浓度较低引起的，因为比格莱的客户液发生过这样的现象。

有一次，客户反馈说镀镍工件镀层有色差的现象，镍镀液的pH值波动较大，每天早上开机时需补充较多的硫酸，而且生产一天镀液的pH值约提高了0.5左右。工程师到现场分析镀液后发现镀液中硼酸的浓度只有21.5g/L，因此镀液pH值波动大就是硼酸引起的。

当工程师将硼酸的浓度调整到40g/L后，镀液的pH值比较稳定，一天生产下来，pH值的波动也不超过0.2，而且工件镀层的色差问题就解决了。

硼酸浓度不足会导致镀液失去缓冲作用，镀液的pH值波动较大，在早上和下午镀液的pH值相差悬殊导致的。当镀液pH值过高时，镀出来的镍层中有碱性化合物，镀层呈浅棕黄色，有时候还会出现白雾和不干净的色条。而镀液补充硼酸，调整pH值后，工件镀层就不会有这种色差的现象了。

所以，我们在使用半光亮镍添加剂的过程中应注意控制好硼酸的浓度，避免工件镀层出现色差的现象，减少故障的发生。如果您对半光亮镍添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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