我们在使用碱性锌镍合金添加剂的生产过程中，有时候会发现生产的工件镀层表面有花斑的现象，这会严重影响工件的外观和性能质量，那么这种现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性锌镍合金添加剂51017的特性做了分析，主要有以下这3点：

1、工件前处理不干净。有的工件在经过前处理除油清洗后表面仍有油污，这样在经过锌镍合金电镀后表面就会形成白色的花斑现象。因此在生产过程中应检查前处理除油液的浓度，并及时补充除油粉，另外除油后的清洗水也应及时更换，这样才能保证工件表面的干净。

2、酸活化不彻底。有的工件表面有较多锈斑、氧化皮或黑膜，当酸活化工作液的浓度较低或处理时间较短时，工件表面会由于酸活化不彻底而导致电镀锌镍合金后表面有花斑的现象。因此，在生产过程在应及时调整好酸活化工作液的浓度，并控制好工件的活化时间，保证工件的酸活化彻底。

3、锌镍合金后的水洗不干净。由于锌镍合金后没有出光的环节，工件水洗后就进行钝化处理，当水洗不干净时，工件表面仍残留着碱液，在钝化时就容易出现花斑的现象。因此在生产过程中应及时更换清洗水，能够将工件表面的镀液清洗干净。

所以，我们在使用碱性锌镍合金添加剂的过程中工件镀层有花斑的现象时应注意以上这3点，及时排除故障，减少损失。如果您对碱性锌镍合金添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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