电镀锌生产后，为什么要先检查镀锌层的外观是否合格？需要从哪些项目来观察判断？不同质量的碱性镀锌添加剂又是如何影响镀锌层外观的？本期文章我们来回答这些问题。
我们知道，外观检查是锌镀层的重要检查项目。外观不合格，就不必再进行其他内在质量检查了。外观检查一般多用视力观察。在天然散射光或在室内照度不低于300lx，即相当于工件放在40W日光灯下距离500mm处照度条件下进行观察。
但各人的目光不同，对镀层外观掌握的标准也可能不一致，所以除了双方根据签订的书面合同说明外，最好还是封样。外观检查的项目大致有下列3个方面：
①是否按图样要求的电镀面全部镀上了镀层，也就是有没有出现漏镀现象。漏镀现象常发生在形状较复杂的镀件上，如确是镀液覆盖能力不能达到的，则需要在签订合同时写进合同里去，除此之外，不应该有漏镀的地方。
影响镀液覆盖能力的因素有很多，碱性镀锌添加剂就是其中一个。好的添加剂如比格莱的碱性镀锌添加剂Zn-218可以保证工件低区也能沉积上均匀的镀锌层。
②钝化膜层的光亮度和色泽是否符合封样要求，有无明显的斑点和水迹。但锌镀层毕竟是一种以防腐蚀为主的镀层，不能对光亮度要求过高。
③镀层是否有毛刺、烧焦、气流和脱落现象。非常少数的小毛刺应该被允许存在，但是如果毛刺又多又粗大，则是不能允许的。
烧焦现象需要根据其程度判定，看是否影响产品的使用，比较严重的烧焦现象是不能被允许存在的，因为严重烧焦的镀层往往是伴随着结合力不良和镀层结晶疏松粗糙的。
怎么避免烧焦故障的发生？在使用碱性镀锌添加剂Zn-218时，比格莱工程师会提供培训服务，让电镀厂客户学会在生产中及时控制好主盐浓度、电流密度、槽液温度等工艺参数。
有气流的镀层应该是不合格的镀层。镀层脱落直达基体的，应该判为不合格，但是小零件，如螺钉类产品，在手上进行相互摩擦时，往往会有很细碎的鳞片状的锌屑落下来，如果不太严重，这种毛病对质量影响不大。这种情况常发生在氯化物镀锌方面，当镀液中主光亮剂含量过量时常会出现这一现象，在碱性镀锌工艺中很少出现这一现象。
