在碱性镀锌工艺中,使用蓝白锌钝化液前的出光处理是一个至关重要的步骤。这一步骤不仅关乎镀层的美观性,更直接影响到镀层的耐腐蚀性和使用寿命。
首先,我们需要了解碱性镀锌层在完成镀覆后可能出现的异常现象。碱性镀锌层在完成正常的锌层镀覆后,有时会出现片状、鱼鳞状等颜色不均匀、发白或变色的现象。
这些现象往往是由于镀锌过程中水质污染、锌离子浓度过高或镀锌槽内杂质积累过多等原因导致的。因此,在钝化前进行出光处理,可以有效去除镀层表面的残留物和杂质,提高镀层的光亮度和均匀性。
出光处理的主要原理是利用硝酸等化学试剂对镀层进行化学抛光。硝酸对锌镀层具有一定的抛光作用,可以使镀层表面的暗处变得白净且有光泽,从而减小色差,使整体镀层看起来更加均匀亮丽。这一步骤对于提高镀层的美观性和质量至关重要。
如果不进行出光处理,直接使用蓝白锌钝化液来做钝化,可能会导致钝化液的pH值上升过快,需要频繁调整,从而影响电镀生产效率。
此外,镀层表面的残留物和杂质还可能影响钝化膜的形成和质量,导致钝化膜色泽变淡、发灰或出现其他异常现象。这些故障不仅会降低镀层的耐腐蚀性和使用寿命,还会影响产品的整体质量和市场竞争力。
因此,在碱性镀锌工艺中,蓝白锌钝化前的出光处理是必不可少的。同时,选择一款合适的蓝白锌钝化液也是至关重要的。比格莱的蓝白锌钝化液Zn-98就是一款性能良好的钝化液。它能在碱性、酸性和氰化镀锌层的表面上形成一层致密的蓝色“铬”皮膜,具有色泽艳丽、成膜均匀细致、耐蚀性佳等优点。
综上所述,碱性镀锌工艺中蓝白锌钝化前的出光处理是提高镀层质量和耐腐蚀性的步骤。通过选择比格莱的出光盐和蓝白锌钝化液,并严格控制工艺参数和操作规范,可以确保镀层的美观性、均匀性和耐腐蚀性达到合适的状态。