在电镀行业中，空气搅拌作为一种关键的工艺操作，对镀层质量产生了深远的影响。以下将详细探讨空气搅拌如何影响镀层质量，并说明为什么要选择支持空气搅拌的氯化钾镀锌光亮剂。
一、提高镀层均匀性
在使用氯化钾镀锌光亮剂时，空气搅拌能够显著增加镀液的流动性，使电解质中的金属离子更加均匀地分布在被镀物表面。这一作用机制在电镀过程中至关重要，因为电流密度、离子浓度和液体流动等因素往往会导致沉积不均匀。通过空气搅拌，可以有效减少这些因素的影响，从而提高镀层的均匀性。
均匀的搅拌有助于减小电镀过程中的浓差极化，防止镀层烧焦。
二、加快电镀速度
空气搅拌不仅能提高镀层的均匀性，还能加快电镀速度。搅拌能够增加电解液与电极表面的接触面积，加快离子在电解液中的传输速度，并增强离子在电极表面的沉积速度。通过加快电镀速度，可以提高生产效率，降低生产成本。
三、提高镀层质量和纯度
在使用氯化钾镀锌光亮剂的电镀过程中，电解质往往会受到外界环境的污染和氧化，从而影响电镀质量。空气搅拌可以通过增加液体中的氧气含量，减少电极表面的氧化反应，从而提高镀层的质量和纯度。此外，搅拌还能使阴极附近溶液不断更新，防止金属离子贫乏，提高电流密度和镀层的光亮度。
四、维持镀液稳定性
空气搅拌在维持镀液稳定性方面也发挥着重要作用。搅拌可以防止镀液中的有害微粒沉积在工件表面，减少镀层出现针孔或麻点的可能性。同时，搅拌还能使镀液中的成分更加均匀，提高镀液的稳定性和使用寿命。
五、比格莱氯化钾镀锌光亮剂
在实际应用中，比格莱的氯化钾镀锌光亮剂Zn-835就支持空气搅拌，而且加到镀液里之后泡沫低，可以帮助电镀厂获得具有良好的镀层质量，还能降低废水中的COD指标，降低电镀厂的环保成本。
