虽然化学镀镍前处理的原理与电镀镍的前处理并无多大差别，但由于化学镀镍液的沉积原理与电镀镍不同，因此对前处理的要求会大大高于电镀镍，这也是电镀厂做出良好结合力镀层的基础，我们可以从以下三方面来仔细分析一下。

(1)前处理影响化学镀镍液的使用寿命

化学镀镍液是比电镀镍液更为敏感的溶液，任何没有除净的油污、锈斑以及前道工序的带入液都会使化学镀镍液受到污染而影响镀液的使用寿命，而使用寿命又是衡量化学镀镍工艺经济效益的重要因素之一。

因此作为化学镀镍液厂家，比格莱认为必须尽可能净化镀液，这样有助于延长其使用寿命，前处理质量优劣直接关系到镀液的净化程度。

(2)前处理决定镀层是否能完整覆盖

化学镍镀层的抗腐蚀能力强，是得到广泛应用的原因之一，而这一抗腐蚀能力是需要满足以下2个条件才能实现的：

①镀层完全覆盖零件

②镀层孔隙少且含磷

镀层是否能实现完整覆盖，主要取决于良好的前处理工艺和前处理质量。

（3）化学镍沉积机理

化学镀镍层与基体结合的优劣程度，取决于工件表面是否有快速均匀地沉积出镀层。化学镀镍液的优点是什么？其中之一就是镀层厚度非常均匀，分散能力接近100%，而电镀镍液则无法做到这一点，因为它会受到电力线分布不均匀的限制。通过两者的对比，我们可以知道沉积化学镀镍的过程具备2个特征：

①完全没有外界电力帮助

②在金属表面的催化作用下经过控制化学还原法进行的金属沉积

因此，当化学镀镍前处理不当时，会使工件局部或整体表面不起镀，即使起镀了，得到镀层结合力也是很差的。

小结

基于上述原因，我们可以清楚地认识到化学镀镍之前的表面处理（铁件常规除油）及其他提高结合力的特殊工艺处理（铝材沉锌），对于之后的化学镍镀层质量来说是非常重要的。

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