在前面的文章里，我们谈到了铸铁件之所以电镀难度大，是由于其材料的性质所决定的。那么我们来探讨一下，在实际生产中，铸铁件适合哪种电镀锌工艺？

碱性镀锌工艺

电镀厂如果选择在铸铁件上碱性镀锌的话，那么难度会比较大。为什么这么说呢？因为碱性镀锌工艺的电流效率低，大量析氢造成锌难以沉积。想要解决这些难点，我们建议先使用冲击镀，也就是用20~30 A/dm ²的大电流密度冲击0.5~3.0 min，然后再把电流密度给恢复至正常值，在电镀好之后，需要用热水清洗工件表面残留的碱液。Zui好是反复清洗、弱有机酸中和，再水洗。

弱酸性氯化钾镀锌工艺

如果选择弱酸性氯化钾光亮镀锌的话，则适合铸铁件电镀，原因在于此类工艺具有以下三个优点：

①电流效率高

②沉积速率快

③结晶细致光亮

需要注意的是，在进行氯化钾光亮镀锌生产时，起始电流应该控制在正常值的数倍，为什么呢？还记得我们前面讲过的吗？铸铁工件表面是属于粗糙且存在大量微小气孔的，只有这样做才能在瞬间活化工件表面，产生大量晶格，让疏松多孔的金属表面迅速被锌层覆盖。

同样的，由于工件表面存在大量的微孔，因此在电镀之后，我们要对工件进行反复的清洗。

延伸阅读：《铸铁工件镀化学镍之后，耐蚀性差是怎么回事？》

结语

那么，此类工艺如何选择氯化钾镀锌光亮剂呢？比格莱的氯化钾镀锌光亮剂Zn-198，加入它之后得到的镀层结晶细致，饱满度好，可以满足装饰性电镀的需求。而且它不仅适用于普通钢铁工件，也适用于铸铁工件的电镀酸锌。

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