BH-1212镀锌封闭剂

BH-1212镀锌封闭剂是用于锌及锌合金电镀的封闭处理。通过浸泡，在铬层上产生均匀光亮的耐蚀性薄膜，符合汽车镀锌零配件的要求。锌及锌合金经三价铬处理后用BH-1212封闭的耐蚀性能大幅度提升，可达到汽车内部及外部环境使用要求。产品特点： 1.可大幅度提升耐腐蚀性能2.废水处理简易3.适用于锌和锌合金的镀层4.不含铬，适用于三价铬彩色钝化、蓝色钝化及黑色钝化后的封闭处理

Zn-117三价铬黑锌水

Zn-117三价铬黑锌水是不含六价铬的黑色钝化剂，适用于挂镀和滚镀；槽液抗杂质性能优异，使用寿命长，容易操作和维护；与封闭剂一起使用时，盐雾试验抗白锈时间可在72小时以上。特点：1、不含六价铬的黑色钝化剂，可在酸锌镀层上产生致密的黑色钝化层。2、与封闭剂一起使用时，中性盐雾抗白锈时间≥72小时。3、抗杂质性能优异，镀液使用寿命长，容易操作和维护。4、在滚镀或自动线钝化时，碰撞或摩擦的划痕会自动修复。

BC-13脱水剂

脱水剂适用于金属镀层干燥前使用，能迅速去除金属表面的水分，避免工件在干燥时形成水渍，有效地保护延长金属表面在空气中的氧化变色，不会影响金属表面的光泽度及物理性质，是表面处理的理想材料。特点：1.适用于各种电镀工艺的脱水处理。2.用于仿金电镀后的脱水处理，可以有效提高仿金层的抗变色性能。3.也可用作镀层防锈封闭剂。

如何提升氯化钾镀锌工件耐蚀性的方案（镀锌封闭剂）

许多厂家在生产过程中常面临滚镀酸锌工件耐蚀性差的问题，这不仅影响了产品的使用寿命，还增加了生产成本。针对这一难题，比格莱科技公司推出了镀锌封闭剂，为电镀行业带来了解决方案。

比格莱镀锌封闭剂：提升滚镀酸锌工件耐蚀性的优选方案

在电镀行业中，滚镀酸锌工件的耐蚀性一直是制造商们关注的焦点。当面临工件耐蚀性差的问题时，寻求有效的解决方案显得尤为重要。比格莱科技公司推出了其自主研发的镀锌封闭剂BH-1212，为这一难题提供了答案。

化学镀镍工件镀层如何通过24小时盐雾测试

在电镀行业中，化学镀镍工件因其良好的耐蚀性、耐磨性和均匀的镀层质量而备受青睐。然而，当镀层厚度仅有2-3微米时，如何通过严苛的24小时盐雾测试成为了一个挑战。为此，比格莱科技公司经过研发，为解决这一问题提供了合适的化学镀镍药水和油性封闭剂。

使用化学镍浓缩液后，封闭剂对镀层耐蚀性有什么影响？

在化学镀镍工艺中，镀层的耐蚀性是一个至关重要的性能指标。然而，许多工件在完成化学镀镍后，若未经过封闭处理，其镀层的耐蚀性往往无法满足订单要求。这一现象的背后，涉及到镀层孔隙率的变化以及镀层与环境的相互作用。

镀锌工件封闭后流挂现象的成因与解决措施

在镀锌工件表面进行封闭处理是提升其耐蚀性和美观性的关键步骤。然而，许多厂家在封闭过程中经常遇到一个难题：封闭剂总是出现流挂现象，无法均匀铺展，导致镀件外观不理想。这种现象不仅影响产品合格率，还可能增加生产成本。

提升化学镀镍耐蚀性: 镀镍水性封闭剂的应用

化学镀镍工艺因其无需外加电流即可在工件表面均匀镀镍的特点而受到工业界的青睐。然而，化学镀镍层往往由于孔隙率相对较高而在耐蚀性方面存在不足，尤其是在盐雾测试中表现较差，这限制了其在某些苛刻环境下的应用。为了提升化学镀镍层的耐蚀性和延长其使用寿命，电镀人常常采用镀镍水性封闭剂进行后处理。

电镀锌后进行封闭处理，影响耐蚀性的因素有哪些？

电镀锌后的封闭处理对于提高镀件的耐蚀性至关重要。它通过在镀锌层上形成保护性薄膜，以提高其对环境因素的防护能力。影响封闭处理耐蚀性的因素众多，包括镀层质量、镀锌封闭剂类型、应用方法以及整体处理流程。