彩锌钝化膜层容易附着力差，该怎么解决（三价铬彩锌钝化液）

我们在使用三价铬彩锌钝化液的过程中可能出现的故障、成因及解决方法主要包括以下几个方面：

保姆级教程：使用三价铬彩锌钝化液时，你可能遇到的几种故障

针对电镀厂在使用三价铬彩锌钝化液的过程中，可能出现的色差故障和钝化膜不稳定的问题，本期文章我们就来一次性说清楚这些故障的成因及解决方法。

为什么选择比格莱科技的彩锌钝化液Zn-105？

在电镀行业中，工件镀锌后的钝化处理是提升镀层耐蚀性和装饰性的关键步骤。锌作为一种活泼金属，镀层在未经处理的情况下很容易发生氧化和腐蚀，导致镀层表面迅速变暗并出现白色腐蚀产物。为了克服这一难题，比格莱科技公司推出了彩锌钝化液Zn-105。

彩锌钝化膜发花、变色？可能是铜杂质在作祟！（三价铬彩锌钝化液）

“产线工人反复调试参数，彩锌钝化膜依然出现色差斑驳；客户投诉盐雾测试不过关，退货单堆满办公桌...”这是许多电镀厂管理者每天面对的噩梦。使用三价铬彩锌钝化液时，看似操作简单，但当钝化液中混入0.5ppm的铜杂质时，就可能让整槽产品报废。本文将揭晓铜杂质破坏彩锌钝化膜质量的三大原因，并给出可落地的解决方案。

为啥钝化工艺中各工序需要互相配合（彩锌钝化液）

使用彩锌钝化液，想要让其发挥性能作用，除了钝化液质量要过关，也不能忽视其他工序，其他工序与钝化工序相互配合，才能让膜层外观好看，盐雾时间长。

防止三价铬彩钝膜中六价铬超标的方法（三价铬彩锌钝化液）

使用三价铬彩锌钝化液做出来的产品，其耐蚀性和装饰性早己超过六价铬钝化液的钝化效果，但是经三价铬彩色钝化液处理的工件，特别是厚膜型三价铬彩钝膜，放置一段时间后，在其钝化膜中可能会检测出六价铬。

钝化液多久换一次（电镀彩锌钝化液）

电镀彩锌钝化液的更新频率并不是固定的，它受到多种因素的影响。以下是一些影响电镀彩锌钝化液更新频率的关键因素：

使用三价铬彩锌钝化液时，钝化膜光泽度差的原因分析

在三价铬彩色钝化生产过程中，钝化膜的光泽度是衡量其质量的重要指标之一。然而，实际操作中常常会遇到钝化膜光泽度差的问题。这一现象涉及多种因素，包括三价铬彩锌钝化液的成分、电镀层质量、钝化过程控制等。

使用彩锌钝化液时，异金属杂质对膜层发雾故障的影响

在三价铬镀锌彩色钝化工艺中，镀液的质量对形成的钝化膜层质量起着至关重要的作用。其中，异金属杂质如铜、二价铁以及锌离子的含量过高，是导致膜层出现发雾故障的主要原因之一。

比格莱科技公司助力镀锌厂实现高盐雾要求的三价铬彩锌钝化

近日，比格莱科技公司用自己的三价铬彩锌钝化液产品助力一家镀锌厂解决了长期困扰其的高盐雾要求难题，赢得了客户的高度赞誉。