CR-2硬铬添加剂

CR-2高效硬铬电镀工艺可产生微裂纹铬镀层，效率高，阳极腐蚀少。本工艺镀层走位、金属分布优越，高电流密度区不易烧焦，具有完整的可溶性催化系统。产品特点：1.不含氟化物，对基体的低电流密度区不产生腐蚀，对阳极无腐蚀。2.镀层显微硬度可达1000-1100KHN100。3.镀层光亮，平滑细致，厚度均匀，深镀能力佳。4.镀液稳定，易操作，维护方便。

导读：为什么要建立电镀标准作业指导书（硬铬添加剂）

在使用硬铬添加剂的实际生产中，95%的异常是由于人为因素引起的，如管理不善、制度不健全、工艺不合理、操作不当等，以上诸多因素又分为两大类：对于自动线来说，重在管理；对于手动线来说，重在操作，归根究底在于很多标准不标准、规范不规范，缺乏可操作性。

不懂如何在化验室分析数据，就无法建立电镀厂（硬铬添加剂）

在前面的文章中，我们谈到了在使用硬铬添加剂时，如果要检验试样的数据，为了提高精准度（试样的测定情况与真实值之间相符的程度），技术人员需要扩大取样量。但是如果不知道真实值的情况下，我们该怎么判断呢？

避坑指南！如何正确检验和处理化验数据？（硬铬添加剂）

电镀厂在检验分析镀液（加入硬铬添加剂）的过程中，检测结果是否准确可靠是至关重要的问题。错误的分析结果会造成严重的后果。

使用硬铬添加剂时，为什么镀液中的硫酸含量不断增加？

电镀厂在使用硬铬添加剂时，有时会遇到镀液中的硫酸含量不断增加的情况，那么造成这种情况的原因有哪些？

使用硬铬添加剂时，为什么同一槽一起镀的工件，镀层厚度不均匀？

苏州的冯先生是做电镀硬铬的老板，工人近期反映在使用硬铬添加剂时，同一槽一起镀的工件，镀层的厚度总是不均匀。为了解决问题，冯先生开始了分析。

使用硬铬添加剂时，为什么大面积工件中心区无铬层？

有客户咨询说，我们在使用硬铬添加剂时，为什么大面积工件中心区（或者低电流密度区）无铬层？

使用硬铬添加剂时，为什么镀层出现剥落？

使用硬铬添加剂时，如果镀层出现剥落，那么这是令电镀工作者头疼的一种镀层故障，造成这种故障的可能性有七个，本期文章我们先来分析其中三个。

为什么镀硬铬时不允许出现中途断电？（硬铬添加剂）

硬铬添加剂的应用过程，由于六价铬层很易钝化(三价铬镀铬层在三价铬镀铬液中钝化性差些；金属铬的钝性系数高达0.74，仅次于铝和钛)，因此，电镀时不允许中途有非常短时间断电(要求工件与挂具应为弹性接触，挂具与阴极铜杆保证导电良好)。

使用硬铬添加剂打片时需要遵守这两点原则

我们在使用硬铬添加剂打片时，为了快速排查解决故障，需要遵守这两点原则。