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CR-2
硬铬添加剂
CR-2高效硬铬电镀工艺可产生微裂纹铬镀层,效率高,阳极腐蚀少。本工艺镀层走位、金属分布优越,高电流密度区不易烧焦,具有完整的可溶性催化系统。产品特点:1.不含氟化物,对基体的低电流密度区不产生腐蚀,对阳极无腐蚀。2.镀层显微硬度可达1000-1100KHN100。3.镀层光亮,平滑细致,厚度均匀,深镀能力佳。4.镀液稳定,易操作,维护方便。
硬铬镀层的质量要求有哪些02(
硬铬添加剂
)
书接上文,我们接着来聊聊,使用
硬铬添加剂
后,镀层质量有哪些要求?
硬铬镀层的质量要求有哪些?(
硬铬添加剂
)
在使用
硬铬添加剂
生产做货时,硬铬镀层一般需要满足以下几点要求(用肉眼检查外观):
镀层加厚的镀铬方法(
硬铬添加剂
)
在使用
硬铬添加剂
时,镀层加厚的镀铬方法有哪些?
不同形状零件的镀铬方法(
硬铬添加剂
)
在使用
硬铬添加剂
时,不同形状零件的施镀要求往往是不一样的,那么相对应的施镀方法也应该有所调整,本期文章我们根据23年的技术服务经验,整理出了不同形状零件的镀铬方法,希望能帮助电镀厂少走弯路。
硬铬添加剂
如何提高现代电镀厂的生产效率
目前电镀硬铬技术已相对比较成熟,但最大的缺点是电流效率很低,传统镀硬铬电流效率仅有8%~16%,大部分电量都消耗在析氢等副反应上。通过
硬铬添加剂
提高电流效率已经成为电镀厂的主流做法,同时也可提高镀层性能。
无氟
硬铬添加剂
的优势是什么?
我们在前面的文章里谈到了含氟化物的
硬铬添加剂
有哪些缺点,为了克服这些问题,科学家研发出了无氟
硬铬添加剂
,这类添加剂的性能优点有哪些呢?本期文章我们来分析一下。
深度:使用
硬铬添加剂
时,槽液维护和控制存在哪些难点?
为什么很多电镀厂在使用
硬铬添加剂
时,会觉得维护和控制槽液有难度?
含氟化物的
硬铬添加剂
有哪些缺点?
为什么不建议你使用含氟化物的
硬铬添加剂
?
导读:为什么要建立电镀标准作业指导书(
硬铬添加剂
)
在使用
硬铬添加剂
的实际生产中,95%的异常是由于人为因素引起的,如管理不善、制度不健全、工艺不合理、操作不当等,以上诸多因素又分为两大类:对于自动线来说,重在管理;对于手动线来说,重在操作,归根究底在于很多标准不标准、规范不规范,缺乏可操作性。
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