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Ni-118滚镀镍光亮剂

Ni-118滚镀镍电镀制程具有整平性佳、出光快、良好的光亮度和分散性能。这就使得此制程成为对光亮度和高走位高要求工件的优良选择。 特点:1.出光速度快,整平性佳。2.镀层分散性能好。3.有机分解产物少,杂质容忍性高,槽液不易老化。4.适合于复杂零件的滚镀镍。

Ni-301镀镍光亮剂

Ni-301光亮镍电镀制程具有整平性佳、出光快、具超凡亮度。槽液在49℃下操作,将不会丧失整平性和光亮度。铬对镍有着良好接受性而无白色水纹产生,这就使得此制程成为于短时间内获得良好镍镀层的不错选择。特点:1.出光速度快,整平性佳。2.镀层光亮饱满。3.有机分解产物少,杂质容忍性高,槽液不易老化。4.镀层光亮性、柔软性、套铬性能好。 

使用镀镍光亮剂生产过程中工件镀镍层孔隙率高,你知道是什么原因吗?

有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层的孔隙率比较高,导致镀层的耐腐蚀性能较差,是什么原因会导致镀层的孔隙率大呢?

使用镀镍光亮剂生产过程中工件镀镍层出现色差的原因

有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层出现了很明显的色差现象,严重影响了工件的外观质量。那么这种色差现象是什么原因引起的呢?

使用电镀镍光亮剂生产过程中,工件在加硬后镀层出现起皮现象的原因

有客户咨询说,在使用电镀镍光亮剂的生产过程中,工件在加硬后镀层出现了起皮的现象,导致工件被客户投诉及退货,那么这种现象是什么原因引起的呢?

使用镀镍光亮剂生产过程中,工件表面出现掉粉现象的原因

有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂生产过程中,工件表面出现了掉粉的现象,这是什么原因引起的呢?

使用镀镍光亮剂生产时镀层总不够亮,镀液主盐浓度不宜过低!

有客户反馈说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,每天镀前一两槽工件镀层能够镀亮,可是后面再镀的工件就镀不亮了,这是怎么回事呢?

汽车螺母在滚镀镍时镀层容易漏镀、光亮度差,快试试这款滚镀镍光亮剂

吴先生是一家从事各种五金、汽配工件电镀镍加工的电镀厂老板。最近吴先生在使用滚镀镍光亮剂时发现有一批汽车螺母的内孔容易出现漏镀、光亮度差的现象,导致工件镀层的外观及耐腐蚀性能都比较差,从而造成了较多的不良品工件。由于药水供应商多次处理镀液后依然没有解决这种故障现象,而且吴先生也担心客户的流失,于是吴先生想通过上网搜索看看这种现象该怎么解决。

使用镀镍光亮剂生产过程中,工件高区容易出现发花现象的原因

有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件高区镀镍层出现了发花的现象,严重影响了工件镀层的外观及性能质量。那么,镀镍层这种发花现象是什么原因导致的呢?

使用滚镀镍光亮剂生产过程中,影响镍层柔韧性的因素

我们在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中,一般工件可获得平整光亮,且具有良好的结合力和柔韧性能的镀镍层。可是有时候我们在生产时工件镀镍层表面的状况虽好,但镀层的柔韧性差,这是什么原因导致的呢?