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使用硬铬添加剂生产过程中,工件镀层出现硬度低、耐磨性差的原因

使用硬铬添加剂生产过程中,工件镀层出现硬度低、耐磨性差的原因

有客户咨询说,在使用硬铬添加剂的电镀生产过程中,有时候工件镀层出现了硬度低、耐磨性差的现象,这种现象是什么原因引起的呢?
使用酸铜光亮剂生产时,镀液中氯离子消耗过快的原因

使用酸铜光亮剂生产时,镀液中氯离子消耗过快的原因

有客户咨询说,在使用酸铜光亮剂的生产过程中,镀液中氯离子的浓度偏低,工件低电流区镀层出现无光泽的现象,补加盐酸后氯离子浓度达到正常范围后镀层可恢复光亮,但氯离子消耗快,需要补加大量的盐酸,这样操作可能…
使用化学镀镍液生产过程中,测试镀层附着力强度的3种方法

使用化学镀镍液生产过程中,测试镀层附着力强度的3种方法

我们都知道,在使用化学镀镍液生产的过程中,工件可获得厚度均匀、光亮平滑的化学镀镍层,且镀层的硬度高、附着力好、耐腐蚀性能强。那么我们有什么方法可以测试化学镀镍层的附着力强度吗?
使用酸性镀铜光亮剂生产时,镀液温度高低对电镀有什么影响呢?

使用酸性镀铜光亮剂生产时,镀液温度高低对电镀有什么影响呢?

我们都知道,使用酸性镀铜光亮剂生产过程中,镀液一般不需要加温,一般镀液温度需控制在20-40℃之间可产生高整平、高走位的光亮铜镀层。那么镀液温度高低对电镀有什么影响呢?