在氯化钾镀锌工艺中，镀层起泡是一个常见的质量问题，它不仅影响镀件的外观，还会降低镀层的耐腐蚀性和使用寿命。本期文章我们来深入探讨使用酸锌光亮剂时镀层起泡的原因。
氯化钾镀锌工艺中，镀层起泡的主要原因可以归结为以下几点：
工件前处理不彻底：工件在镀锌前需要经过酸活化和电解除油等前处理步骤。如果前处理不彻底，工件表面会残留未退干净的锌层或氧化膜，这些残留物会影响镀层与基体的结合力，导致镀层起泡。因此，加强工件前处理的酸活化和电解除油环节至关重要。
镀层过厚：镀锌层厚度过大时，镀层的应力会增大，导致镀层脆性增加，容易起泡脱落。因此，在使用酸锌光亮剂的生产过程中，应严格控制镀锌层的厚度，确保其在合理范围内。
比格莱的酸锌光亮剂Zn-198之所以受到青睐，是因为其能提高镀层的光亮度，同时具有良好的走位性和分散能力。这些优点使得Zn-198在氯化钾镀锌工艺中表现出色，有助于减少镀层起泡等质量问题的发生。
综上所述，酸锌工艺的镀层起泡的原因主要涉及工件前处理、镀液工艺条件控制、工件过腐蚀以及镀层厚度等方面。在使用比格莱的酸锌光亮剂时，通过加强前处理、控制镀层厚度等措施，可以有效减少镀层起泡现象的发生。
