在实际生产中，电镀挂具的设计制作与使用维护，对镀铬层质量来说有着深远的影响。事实上，有些套铬故障之所以会发生，根源通常在挂具上，而不是在其他因素上（比如镀铬添加剂）。那么，对于使用的挂具有哪些设计要求呢？我们认为应该具有足够的机械强度、良好的导电性能与零件装卸的方便性。
另外，应该注意镀件的悬挂方式与接触点是否牢靠，电流是否畅通，装挂是否牢固，挂钩是否松动脱落，挂具所用绝缘塑料是否开裂等。这些不容易引起重视的地方往往会引发故障。我们通过一个服务过的生产案例来说明一下。
江西某电镀厂的工艺为镍-铜-镍-铬。一次镀风扇网罩，发现外圈有铬，中间没有铬层，内圈有明显的彩色钝化膜。
按常规故障分析，很可能是镀铬液硫酸过少所致，但是分析槽液成分却并未发现异常，作为镀铬添加剂厂家，比格莱应邀上门协助排查，经过仔细观察，比格莱工程师发现网罩外圈挂钩处有两圈露镍层，中间有两点烧焦。根据这一现象，工程师判断这是挂具接触不良引起的。
后来将镀铬挂具按照网罩形状做了设计改进，使挂具牢固地紧夹在制品的适当部位，结果顺利地解决了这个故障。显然这是挂具设计不周而造成的。
