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镀镍层套铬后会出现发花?选对镀镍光亮剂的2个好处!

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2022.12.06
信息摘要:
在镀镍光亮剂的应用过程中,如果我们对槽液温度控制不当的话,则容易造成蓝雾故障,那么,如果在后续的套铬工艺中,温度控制不当,又会发生什么?

镀镍光亮剂的应用过程中,如果我们对槽液温度控制不当的话,则容易造成蓝雾故障,那么,如果在后续的套铬工艺中,温度控制不当,又会发生什么?

关于故障现象

某个位于山区的工厂电镀车间,在冬天的时候,电镀车间的温度是在6℃左右,他们在对成品工件镀完光亮镍之后,再进行镀铬。有一段时间,经常出现工件镀层发花的故障,为此,他们的技术人员开始排查解决故障。

关于故障原因+解决方案

一开始,面对镀铬层发花的故障,技术人员采取了降低镀镍溶液中糖精含量的做法(还记得我在前面讲过的吗?糖精含量过高,容易引起镀层发花发雾的故障),但是没能解决。

于是他们开始控制光泽剂使用,因为盲目补加镀镍光亮剂的话,也会造成发雾发花的现象。不过,还是解决不了上述故障。

后来他们也有在镀完光亮之后,进行加强清洗,依旧不能有效解决故障

事情走到这一步,貌似陷入了僵局,技术人员在经过讨论后,决定对现场跟班记录进行调查,看看能不能找到线索,果然发现了:镀层发花现象和电镀实施当期环境温度相关。

他们决定对电镀车间采取采暖增温措施保证车间环境的温度是高于15℃的这样一来,发花的故障终于得到解决了镀镍添加剂_220521

关于故障产生的具体原理

哎,这是为什么呢?虽然我们总是反复强调,要严格遵守电镀工艺中的工艺参数,这样的话才能保证电镀层的质量,但是具体到这个案例中,我们还是希望能够把其中的原理剖析出来,这样能帮助读者们在解决故障时,能够知其然也知其所以然。

在光亮镀过程中,如果电镀车间的环境,是处于低气温的情况下,一些操作人员将镀镍带出槽子时,工件表面,由于环境温度低易产生凝露的现象,如此一来,就会造成工件清洗效果,那么我们就难以保障清洗质量

接着,后面的镀铬工序中,由于工件是处于清洗效果差的状态,那么,就会连动影响到工件局部的镀铬层附着力不够,进而造成镀铬层出现发花的现象,对电镀产品质量产生影响。

该如何选择镀镍光亮剂?

既然谈到了镀镍光亮剂,我们就要谈谈如何选择它,因为在光亮镀镍工艺中,如果镀镍光亮剂的质量差的话,除了会造成镀层发花发雾之外,还会造成发暗发黑等故障。

Ni-301是比格莱的镀镍光亮剂产品,镀层镜面白亮,能满足客户对于装饰性的要求,而且有机分解产物少,这就意味着能减少杂质在镀液中的影响,要知道光亮镀镍溶液对杂质可是很敏感的,有机杂质少,能减少出现故障的机会。

如果您对镀镍光亮剂有兴趣的话,请来电咨询

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