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滚镀白亮镍添加剂应用过程中,工件镀层出现黑白圈的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.08.18
信息摘要:
赵先生是广西梧州一家从事各种电子电器配件滚镀镍加工的电镀厂老板。最近赵先生在使用滚镀白亮镍添加剂的生产过程中发现工件镀镍层出现了黑白圈的现象…

赵先生是广西梧州一家从事各种电子电器配件滚镀镍加工的电镀厂老板。最近赵先生在使用滚镀白亮镍添加剂的生产过程中发现工件镀镍层出现了黑白圈的现象,严重影响了工件的质量。于是赵先生赶紧求助比格莱的工程师协助解决这个问题。

工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品滚镀白亮镍添加剂Ni-118的特性检查了生产流程后,发现工件在贴近滚筒壁处容易出现烧焦的现象;另外工件镀镍后在清洗过程中表面带有泡沫,当泡沫的破裂时会留下水迹,从而出现了黑白圈的现象。

由于滚镀生产的特点,当镀液中出现了pH值偏高而主盐的浓度偏低、温度太低或电流密度小,滚筒转速过慢等都容易导致工件贴近滚筒壁处的镀层出现烧焦的现象,即黑白圈的现象。而工件在清洗后若表面的泡沫是没有洗干净,工件在干燥后就会产生一圈圈的痕迹,虽然可以擦去,但也会影响工件外观质量。


比格莱滚镀白亮镍添加剂Ni-118生产图

在工程师在协助下,赵先生调整好了镀液的主盐浓度、控制好镀液pH值在4.5左右、镀液温度在55~60℃、电流密度范围在0.1~2A/dm2之间,并调整好滚筒的装载量在1/3~2/3之间、滚筒转速在10~12/分钟。这样工件镀镍后贴近滚筒壁处的镀层出现烧焦的现象了。另外工程师还叮嘱赵先生要经常更换清洗水,确保工件清洗后表面没有泡沫,这样工件表面就不会有泡沫破碎后留下的水印现象了。

其实,我们在使用滚镀白亮镍添加剂的生产过程中,主要控制好镀液主盐浓度及各操作参数,并控制好滚筒的转速,镀镍层产生的黑白圈现象是完全可以避免的。如果您对滚镀白亮镍添加剂感兴趣,不妨联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

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