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赫尔槽打片后,3个造成镀铜层整平性差的原因(酸铜光亮剂)

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2025.05.29
信息摘要:
在生产中想要快速低成本地解决故障问题,掌握一定的赫尔槽打片看片经验必不可少。电镀厂在用酸铜光亮剂打片后,镀层整平性差的具体表现有哪些?造成这…

在生产中想要快速低成本地解决故障问题,掌握一定的赫尔槽打片看片经验必不可少。电镀厂在用酸铜光亮剂打片后,镀层整平性差的具体表现有哪些?造成这类现象的原因是什么?本期文章我们来剖析一下。

先说如何对酸铜试片进行观察,我们建议采用20倍以上的放大镜,对好焦距及调整光线反射角度至最清楚时,仔细观察镀后(或镀前)试片的状况。对于光亮酸铜镀层,肉眼看时光亮整平性不足,但难辨原因。用放大镜仔细观察时,可能有3种情况

(1) 肉眼不可见的微细凸起物为主,其原因可能是液中一价铜过多而造成微细Cu2O夹附,或者是镀铜光亮剂的分解产物多,又或是镀液不够清洁。用5μm以上精度的过滤机认真过滤即可(实验时用精密滤纸过滤后再试)。 酸铜510

(2) 以微细凹下麻点为主,这是镀液润湿性不足所引起的。比如使用比格莱的湿润剂,就能避免镀层出现麻点故障。

延伸阅读:

《使用酸铜光亮剂时,镀层出现麻砂,是什么原因?》

(3) 以不规则条带状凸起沉积为主,其原因是镀液整平能力不足。如B 剂不足,或氯离子过多等。

结语

目前市面上酸铜光亮剂的品种繁多,质量参差不齐,那么在实际生产中我们该使用哪种比较好呢?其实,关键是要看您对镀层性能的需求,如果说对低区走位有一定的要求,那么可以使用比格莱的染料型酸铜光亮剂,它有助于加宽电镀的电流范围,提高电镀的温度范围以及提高镀层的光亮、整平和韧性方面的效果。

如果您对酸铜光亮剂有需求的话,请随时联系我们

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