在使用镀镍光亮剂时，出了故障如果盲目进行处理，那么故障就不能及时解决。为了不走弯路，电镀厂的技术人员很有必要了解赫尔槽试片各种故障的成因。这次我们来继续分享镀镍液打片时出现故障的原因。
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⑤如果沉积在高电流密度区的镀层为深灰色至黑色，那么就是出现烧焦现象，有可能是因为溶液的pH值太高或硼酸太低，或者金属离子浓度太低。
⑥如果低电流密度区镀不上，也就是所谓的镀层均一性不良，那么说明有以下几个原因：
b.槽液被六价铬污染了
c.其他氧化剂影响，比如大处理后没有及时处理掉残留的双氧水，那么会造成槽液里整体光亮剂的比例失调。
⑦如果镀层的沉积不规则，那么有三种可能：
a.超过光亮剂的允许浓度
b.有机杂质污染
c.镀镍光亮剂的兼容性差，为什么会这样呢？这跟光亮剂的质量和使用方法有关系，电镀厂在采购比格莱的镀镍光亮剂Ni-301后，可以在我们电镀工程师的指导下进行正确使用，以达到避免故障出现的目的。
