不少电镀厂出于成本的考虑，会使用自配的化学镀镍液，但是由于技术不熟悉，在配制时往往不知所措，因此，本期文章我们来聊聊络合剂在化学镀镍液中所发挥的作用。
络合剂能提高镀镀
为什么要在化学镀镍液中加入络合剂？在镍磷化学镀中还原剂使用的是次亚磷酸盐，由于次亚磷酸离子的不断累积，在镀液中与游离的镍离子相结合生成次亚磷酸镍沉淀。
为防止次亚磷酸镍的生成，在镀液中需要加入络合剂与镍离子结合，生成镍离子的络合物，从而降低镀液中游离的镍离子浓度，防止镀液生成沉淀物次亚磷酸镍。
看到这里你可能会问，络合剂与游离镍离子形成络合物，会维持镀液的稳定性，造成镍离子难以被还原，这样岂不是会降低沉积速度吗？
但是，无论是做实验还是做生产，这两者的数据都证实化学镀镍溶液中存在少量络合剂时，化学镀速度随着络合剂浓度的提高而增加，镀速与浓度的变化曲线存在一个zui大值，达到zui大值以后，络合剂浓度继续提高，则镀速会下降。
如何解释这种现象？
根据 P-H键断裂机理，可以解释这个现象，化学镀镍络合剂分子结构中含有大量羧基、羟基等含氧成分。
一方面由于氧的电负性较强，水溶液中氢可以与之形成缔合键。缔合键的形成降低了P-H键间的稳定性，使之易于开裂，从而加速了镍的沉积速度。另一方面，高含量络合剂镍络合物的稳定性提高，镍离子的还原难以进行。
两种趋向进行竞争，当镀液中的络合剂含量少时，P-H键的活性为主，化学镀镍反应加速；当络合剂含量过高的时候，络合效应主导，镍沉积速度降低。
结语
镀液的消耗在整个化学镀镍成本中占到一半以上，因此，为了节约成本，一些电镀师傅会选择自己来配制化学镀镍液，但是，如果没有一定的条件，特别是缺乏化学镀镍专ye的人员，那么配制的镀液大概率稳定性是很差的（镀到一半反应中止，你怕不怕？？）
建议使用比格莱的化学镀镍液Ni-809，它是商品浓缩液，无论是开缸还是补加，各种添加剂的配比都是合理的，不会打破化学镀镍稳定和不稳定的动态平衡。你也知道的，现在外面的行情阴晴不定的，如果用错药水导致很多零件需要返镀，那么效益就会变差。
