化学镍药水应用于铝合金工件时，化学镍镀液容易不稳定，如果控制不好，镀液会提前报废。下面分享3种提高镀液稳定性的方法：
1、化学镍镀液要严格按照工艺条件进行维护。工作时镀液的温度要均匀，不能超过工艺范围的上限值，并且不能长时间空载；pH在生产过程中会升高，应控制在工艺范围内；化学镍镀液应定期分析补加，保证镍盐和次磷酸盐在工艺范围内；镀液的装载量应控制在0.5-1.2dm2/L，超出工艺范围会影响镀层质量，还会导致镀液分解；保证工件在前处理的清洗质量，不允许带进酸、碱或其他重金属杂质入化学镍镀槽；停止生产时应及时加盖，镀液中有沉积物或掉入工件时应立即清理。
2、及时添加稳定剂。稳定剂可以抑制化学镍镀液的自分解，一般有重金属离子、含氧酸盐、含硫化合物和有机酸衍生物4中类型。二价铅化合物应用较多，能够提高镀液的稳定性，一般添加0.1mg/L即可发挥作用。
3、控制好亚磷酸根的浓度。在化学镍沉积过程中会有亚磷酸根的产生，随着反应的进行，亚磷酸根会不断积累增多。在生产过程中可以采用更新镀液法、提高镀液pH沉淀法和化学沉淀法3种，将多余的亚磷酸根从镀液中去除。
铝合金工件使用化学镍药水时，记住这3点可以有效提高镀液的稳定性。如果您想了解化学镍药水的更多资讯，欢迎来电咨询，比格莱工程师随时为您解疑答惑。
如果您想了解更多关于化学镍的知识，可点击查看《电镀百科》。
