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化学镍药水应用于铝材时,工件镀层有针孔的3个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.04.29
信息摘要:
化学镍药水应用于铝材时,有时候工件的化学镍层会出现针孔的现象,这是什么原因呢?比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下3个原因…

化学镍药水应用于铝材时,有时候工件的化学镍层会出现针孔的现象,这是什么原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下3个原因

1、化学镍镀液中的湿润剂浓度过低。应添加适量的湿润剂以降低镀液的表面张力,有利于起泡的排出。对于阴极移动的镀液,可加入适量的十二烷基硫酸钠。而采用空气搅拌的镀液可低泡或无泡的湿润剂。

比格莱化学镍药水

2、化学镍镀液中添加剂分解产生的有机杂质或外来的有机杂质及油脂的污染。在化学镍沉积过程中,杂质会夹杂在镀层中导致出现针孔的现象。应使用活性炭处理镀液,过滤除去杂质。

3、化学镍镀液中铁杂质较多。铁杂质较多时会使化学镍镀层在质量降低,在镀层中形成斑点并产生粗糙的镀层,同时还会使镀层的脆性增大,产生针孔。铁杂质可用电解法或沉淀法去除。

注意以上这3点,可避免铝材工件沉积化学镍时出现针孔的现象,也能够更好的使用化学镍药水,提高生产效率。如果您想了解化学镍药水的更多资讯,欢迎来电咨询,比格莱科技随时为您服务!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可查看《行业动态 》。

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