到底是什么阻碍着电镀厂的发展？对于很多电镀厂来说，能否留住客户就是成功和失败的分水岭。想要留住客户，好的镀层质量必不可少，但是不少电镀厂表示自己在使用焦铜光亮剂时，会出现镀层条纹，是什么原因呢？又该如何解决呢？
原因有三：
①镀后情况不良。如果在零件表面上有盐类残留的话，一经干燥便造成镀层条纹,又或者，工件的清洗时间过长。这时候，我们应该对工件转移时间进行检查，加强水洗。
②镀前处理不良。这里主要是指预工件在镀qing化铜之后，进入焦铜槽电镀之前处理不良。
因此，我们一定要先对工件做充分的水洗，再做浸蚀处理（用稀盐酸），这样可以除去工件上残留的qing化物，避免其被带入焦铜槽。不然得话，容易产生镀层条纹。
③零件表面有油。电镀厂需要检查浸酸液和清洗水中是否有油膜存在，如果有的话,我们一定要想办法将其给除去，当然，也可以选择更换酸液和清洗水（只是这样成本会高得多）。
结语
在焦磷酸盐镀铜工艺中，遇到的生产问题是经常出现诸如镀层条纹等疵病，其实，这跟使用的光亮剂是有关系的，好的光亮剂，如比格莱的焦铜光亮剂Cu-203，加入到焦铜槽里之后，进行电镀可以得到光亮度高、结合力好、孔隙率的铜镀层，而且电流效率高、沉积速度快，稳定性也较好。
