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碱铜光亮剂应用过程中,工件镀层色泽发暗、结晶粗糙需注意这一点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.08.12
信息摘要:
广州的周先生是一家从事各种五金表面电镀铜镍铬加工的电镀厂老板。最近周先生在使用碱铜光亮剂的生产过程中发现工件碱铜镀层的色泽发暗、结晶粗糙,由…

广州的周先生是一家从事各种五金表面电镀铜镍铬加工的电镀厂老板。最近周先生在使用碱铜光亮剂的生产过程中发现工件碱铜镀层的色泽发暗、结晶粗糙,由于这严重影响了生产的进行,于是周先生求助比格莱的工程师协助解决这个问题。

工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品碱铜光亮剂 Cu-201 的特性检查了碱铜镀液的工艺参数及分析镀液后,发现镀液中游离氰化物的浓度为4.2g/L ,氰化亚铜的浓度为 42g/L ,氢氧化钠的浓度为1.3g/L。于是工程师跟周先生解释说,碱铜镀层发暗、结晶粗糙一般是由于镀液中铜离子浓度偏高,而游离氰化物和氢氧化钠的浓度偏低造成的。氰化物和氢氧化钠的浓度偏低,就会使阳极溶解不正常而发黑,镀液容易发红,且在阳极附近的镀液变蓝。而镀液变蓝是因为镀液生成了二价铜导致的。


广州的周先生使用比格莱的碱铜光亮剂Cu-201效果图

在比格莱工程师的协助下,周先生调整了镀液各成分的含量,即将氢氧化钠的含量调到2.0g/L,游离氰化物的含量调到45g/L ,并补加了15g/L的酒石酸钾钠,这时候取镀液进行赫尔槽打片时发现镀层色泽已恢复正常,且镀层结晶细致,不再有粗糙的现象,之后工件进行试镀也恢复了正常。于是,工程师叮嘱周先生,在生产过程中,镀液各组分的浓度应严格控制在工艺范围内,这样可有效维持镀液的稳定,也能减少故障的发生。

所以,我们在碱铜光亮剂的生产过程中,工件镀层色泽发暗、结晶粗糙需注意及时检查并调整好镀液各组分的浓度,减少因故障带来的损失。如果您对 这款碱铜光亮剂感兴趣,不妨   联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

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