有客户咨询说，在使用焦铜工艺时，镀层粗糙，出现毛刺和结瘤是怎么回事，又该如何解决？
如果想要对这些故障进行分析，我们首先应该确定故障的起源，可以先做个试验：
①操作者将工件经过良好的前处理和预镀后，直接镀焦铜；
②或者操作者将铜零件经过手工擦刷除油、活化后，直接镀焦铜
通过这些工艺步骤，如果所得到的镀层不粗糙，那么说明粗糙起源于镀前，否则的话，则说明导致粗糙的原因是在镀铜液中。
如果我们经过试验的话，确定故障的原因是在镀铜液中，那么建议进行烧杯试验。具体怎么操作呢？先取1L的焦磷酸盐镀铜镀液，不经过任何处理做一块工件样板，作为空白对比。
在这块工件样板上，我们应该能观察到镀层粗糙的现象，然后可以用不同的方法处理镀液后做试验，这么说可能有点抽象，我们举例子来说明好了。
比如说，我们对镀液进行单纯过滤后，如果镀层粗糙消失的话，则可以说明是由镀液中悬浮的固体微粒所造成的。以此类推，如果单纯过滤无效的话，我们可以用双氧水对镀液进行处理，看看粗糙故障是不是由于CN-引起的；使用双氢水-活性炭联合处理法，来处理镀液，以此来判断粗糙故障是不是受到有机杂质的影响等。
反复进行试验，我们就可以找出导致镀层粗糙的原因，进而能针对性地对镀液进行处理，以达到排除故障的目的。
通过上述的分析方法，我们不难发现，在焦磷酸盐镀铜生产中，如果能做到严格遵守工艺规范，就能有效减少此类故障现象的出现。那么要怎样选择好的焦铜工艺呢，我们建议选择比格莱的焦铜光亮剂Cu-203，它是焦磷酸盐镀铜工艺，得到的镀层结晶细致，具有优异的平滑性。
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