当碱性镀锌工艺在生产过程中出现起泡故障时，一直都是比较难处理的故障。掌握了解如何排查起泡的原因，有助于提高解决电镀故障的效率。

故障现象

某电镀车间有两条碱性镀锌工艺自动生产线，镀件下线后有锌层起泡现象，所占比例约为50%。

后面经过热震试验，他们发现起泡零件的比例高达80%。

可能造成起泡有几种原因，其中除油不彻底就是一种可能性。我们这次就来分析如何排查这个可能性。

镀前除油不彻底

首先要对除油溶液、酸洗溶液、镀锌溶液进行分析，如果各组分含量都是在工艺范围内的话，那么就可以进行下一步操作。

接着，需要对工件镀前除油是否彻底进行检验。除油后的工件表面完全亲水才算合格，也就是说要有一层完整的水膜。如果表面有不亲水的部分，则说明除油不彻底。

除油不彻底该怎么处理呢？

这种情况下，工件就不能进行电镀，需要重新除油直至干净为止。

对了，有个地方需要注意的是，我们应在活化、水洗后检验除油是否彻底。

如果通过上述的测试，发现零件除油彻底，镀前各水洗槽和酸槽液面无油污，则可以排除除油不彻底这个可能性。

结语

碱性镀锌工艺出现起泡，除了除油不彻底外，还有酸洗、工件渗氢、镀层内应力大，以及镀液中添加剂是否过量也会造成起泡。我们在给客户提供技术服务的案例中积累了不少关于分析镀液、处理电镀故障的经验，如果你想了解更多关于这方面的内容，点开右边的咨询窗口联系我们。