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碱性锌镍合金光亮剂应用时镀层有针孔现象,电镀过程应注意这4点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.19
信息摘要:
我们在使用碱性锌镍合金光亮剂的过程中,有时候工件前处理明明是很干净的,可是镀完锌镍合金后镀层出现针孔现象,这是什么原因引起的呢?

我们在使用碱性锌镍合金光亮剂的过程中,有时候工件前处理明明是很干净的,可是镀完锌镍合金后镀层出现针孔现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性锌镍合金添加剂51017的特性做了分析,电镀过程中需注意以下这4点:

1、镀液中湿润剂含量低。在碱性锌镍合金工艺中,阴极的电流效率较低,若湿润剂的含量低,反应生成的气泡容易在工件表面滞留而产生针孔或麻点的现象。因此在生产过程中应适当补加湿润剂,包装湿润剂的含量在范围内。

2、阴极电流密度过大。阴极电流密度增大时,阴极上析氢增多,在工件的边缘等高电流密度区的镀层容易出现针孔现象。因此在生产时应注意根据产量或面积设定合适的电流密度值。

比格莱碱性锌镍合金光亮剂

3、阳极面积小或阴阳极距离太近。阳极面积小,会使阳极电流密度增大,使阴极表面的电力分布不均匀,这样在获得电流密度较大的地方容易产生针孔的现象。而阴阳极距离太近,也会导致电力线分布不均匀,在高电流密度区容易出现粗糙和针孔的现象。因此在生产时应注意调整好阴阳极的面积比例,并根据槽体的尺寸确保阴阳极的距离在15cm以上。

4、镀液中有机杂质过多。当镀液中有机杂质含量较高时,镀层的光亮度会下降,并产生针孔、发雾、发暗、脆性大等问题,严重时会出现阴阳面、镀层结合力差等问题。因此在生产过程中应定期使用活性炭处理镀液中的有机杂质。

所以,我们在使用碱性锌镍合金光亮剂的过程中镀层出现针孔现象时,在电镀过程中需注意以上这4点,减少故障的发生。如果您对碱性锌镍合金光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《 常见问题 》。


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