有客户咨询说，汽车配件使用锌镍合金光亮剂电镀的工艺流程是怎么样的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品锌镍合金光亮剂51017的特性做了分析，一般锌镍合金电镀工艺主要分为前处理、电镀锌镍合金、钝化处理和除氢处理4部分：

1、前处理。前处理的好坏会直接影响锌镍合金镀层的防护性能，工件前处理的工序和电镀锌的工艺基本相似，电镀锌镍合金的前处理工序一般为：镀前检查→装挂→化学除油→电解除油→水洗→水洗→酸活化→水洗→水洗→电解除垢→水洗→水洗→电镀锌镍合金。

2、电镀锌镍合金。以比格莱的这款碱性锌镍合金光亮剂为例，它具有酸性锌镍合金工艺无法比拟的特点：①能够在很宽的电流密度范围内成分均匀，且分散能力优；②碱性镀液对于管状零件内侧未镀上的部分有一定的保护作用，而酸性镀液则会加速哪些未电镀表面的腐蚀；③使用成本低，废液容易处理。

3、钝化处理。锌镍合金工件的钝化处理主要有蓝色、彩色、本色和黑色。工件经过钝化处理后，钝化膜的耐腐蚀性能比镀锌层的钝化膜要高出5倍以上。在生产时建议镍含量控制在10%-13%之间，工件比较容易钝化；而镍含量较高时，工件的钝化会比较困难。

4、除氢处理。锌镍合金镀层与镀锌层相比，氢脆性会比较小，但是当锌镍合金工艺用于汽车配件、军工用品、高强度钢或是弹簧部件时，是需要进行除氢处理的。

所以，这就是我们的汽车配件使用锌镍合金光亮剂电镀的工艺流程，可获得具有良好防护性能、低氢脆性能的锌镍合金镀层。如果您对锌镍合金光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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