之前的文章中，我们提到了导致铝合金化学镀镍液会出现不稳定的两种因素，现在我们来讨论其他两种因素。
什么因素呢？那就是尘埃的进入和重金属离子毒化污染。
尘埃的进入。环境不洁、空气尘埃微粒的进入，同样能成为镀液自分解的触发剂，形成黑色疏松镀层或沉积物。
重金属离子毒化污染。由于铝合金零件化学镀镍的前处理有一道化学浸锌（也就是沉锌）工序，化学浸锌后，如果清洗不净，那么将会导致锌离子直接带入到化学镀镍溶液中，从而对它形成毒害，造成溶液迅速恶化。
由于影响化学镀稳定性因素太多，尤其是铝合金零件化学镀镍时，溶液的不稳定，也就是溶液容易分解的问题，已成为很多人关注和研究的主题。
铝合金化学镀镍工艺，在刚开始批量生产过程中，会经常遇到槽液分解、镀层粗糙的问题出现，导致无法正常生产。一般来说会有几种情况出现：有时候刚开缸，加温到工艺温度还没生产，槽液就出现自分解；有时候，正在施镀过程中，槽液会突然出现自分解的情况；另外还有一种情况，那就是零件才刚刚进入镀槽中，因为初始激烈反应，从而引起槽液突然迅速自分解。
这些现象的出现，一方面会造成槽液报废，另外一方面又会造成被镀零件粗糙而被迫重新返工或者报废。重新返工的话意味着要进行退镀，退镀之后又要按原来的工艺再镀一次，相当于需要花费两次的生产成本。这不能不说是一种浪费。
除此之外，这些现象还会对生产进度造成严重影响。
所以我们需要针对这些情况做出调整策略。
另外，我们在给铝合金进行化学镀镍时，选择一款好的商品浓缩液也是有必要的，像比格莱的化学镀镍液Ni-809，他是化学镀镍商品浓缩液，盐雾测试大于96小时，槽液稳定性很好。而且是环保型，符合汽车行业的ELV条例，也可以满足电子行业的WEEE条例。
