铝和铝合金有经过电镀镍处理的话，能够提升性能，在机械制造业中得到广泛的应用。那么，在铝和铝合金的电镀镍工艺中，有什么性能要求和电镀难点？
铝和铝合金电镀镍的性能要求
铝及铝合金具有密度小，机械加工效率高，易于加工成型等优点，但是，铝及铝合金同样存在着以下缺点：
①容易产生品间腐蚀
②表面硬度低
③不耐磨损
因此我们需要在铝及铝合金表面上进行电镀处理，这样有助于提高其以下一些性能：
①提高装饰性，提高反光率。
②提高表面硬度和耐磨性。
③降低摩擦系数，有助于提高润滑性。
④与橡胶热压合的时候，能够提高其结合力。
⑤容易焊接。
铝和铝合金电镀镍的难点
但是，与钢铁、铜等相比，在铝及铝合金上电镀有如下的特殊困难：
①铝对氧具有很大的亲合力，铝表面容易形成氧化膜，即使我们这层氧化膜给除掉之后，在非常短的时间内，依然会再次生成新的氧化膜，对基材与镀层之间的结合力产生严重影响。
②铝的标准电极电位为-1.67V，很容易失去电子。当铝基材浸入电解液中，立即就会与电位较高的金属离子发生置换反应，在铝基零件表面产生疏松的接触沉积。
③ 铝和铝合金是两性金属，能够与酸和碱发生反应，因此，无论是在酸性溶液还是碱性溶液中，铝都是不稳定的。
④铝基材和各种镀层金属的膨胀系数不同，铝和铝合金的膨胀系数是24×10-6，镍的膨胀系数是13×10-6，铬的膨胀系数是7×10-6，镀层会因为应力而容易出现脱落的情况。
结语
因此，电镀企业如果想要在铝及其合金上进行电镀镍工艺的话，那么这种工艺的关键在于特殊的镀前表面准备，主要特点在于除去天然氧化膜并防止氧化膜的再形成，以及防止铝件浸人镀液中发生置换反应。
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