书接上文，我们继续来聊聊，塑料电镀工艺中，挂具的设计有哪些技术要求？
塑料电镀为何采取夹而不采取挂的方法来传导电流？
塑料密度低，工件如果直接挂在挂具上进行电镀时会不断漂动，漂动时又可能把原先化学沉上的导电膜受到损伤。此时就不能再传导电流，出于这个缘故，电镀厂必须采取夹的方法，这样才能够加厚镀层。
在装挂的时候，操作者要防止化学镀层遭到损伤，如果条件允许的话，建议装挂在工件的边沿或隐蔽部位，尽可能避开装饰面。
如何提高挂具在电镀过程中的稳定性？
经验证明电镀厂采用双主杆式挂具在阴极移动条件下仍有相当高的稳定性，工件不至于因挂具摆动而脱离，通过实践可以证明这种挂具是有效的，现在已经有不少塑料电镀线上采用这种式样挂具，即一只挂具有两个吊钩，并能与阴极牢牢卡住。
挂具与工件非接触部位为何要绝缘?
塑料电镀工艺中，挂具与工件接触部位面积很小，为此非与工件接触部位的绝缘意义大于金属电镀挂具。这是因为除能节约电能和物料之外，又能使配送电流更加集中地在工件表面起作用，否则绝大多数电流消耗在与工件接触部位以外的挂具上，流向工件表面的电流却很少。
结语
在实际生产中做好挂具的设计，是为了提高生产效率，保证能向客户顺利交付订单，那么，我们就不能忽视电镀添加剂在生产中的作用，比格莱塑料电镀工艺Eu-309，它是适合塑料工件的化学镀镍添加剂，它的镀层导电性能好，能解决镀铜时工件与挂钩点出现的烧焦情况。
