电镀厂在使用酸铜光亮剂时，经常遇到一个故障问题，那就是工件高区光亮整平性差，本期文章我们就来盘点一下造成这种故障的原因。
工件高区光亮整平性差
①硫酸铜过少而硫酸相对过多
比格莱的酸铜光亮剂Cu-510含有的硫酸铜浓度高，允许使用的电流密度较大(1-6A/dm2），具有较好的光亮整平能力和电镀效率，但是如果硫酸铜含量没有控制在工艺允许的范围内，就容易导致工件高区镀层的光亮整平性差。因此我们建议将其含量控制在180-240克/升。
出现此类故障的话，可以在比格莱工程师的指导下对槽液的硫酸铜成分进行分析，如果缺乏条件的话，可以取一升槽液进行试验补充，观察故障现象是否得到解决。
②B剂少
酸铜光亮剂B剂的含量不足时，镀层高电流密度区很容易烧焦。但是如果其含量过高时，则会造成镀层出现起雾现象，也会引致低区光亮度变差。
出现此类故障的话，需要做霍尔槽试验判断，确定B剂过少则可以进行补加，我们建议，平时补加的时候，每千安培小时加入50-70毫升（五金电镀）。
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