山东烟台的赵先生是一家从事各种汽配配件电镀铜镍铬加工的电镀厂老板。最近赵先生在生产时发现工件镀完光亮镍后表面很容易出现针孔的现象，并且镍层不好镀铬，导致工件的耐腐蚀性能很差。于是赵先生想通过上网搜索看看是不是镀镍光亮剂的原因。

这一天，赵先生在上网搜索时看到了比格莱的镀镍光亮剂Ni-301，于是咨询这款光亮剂的特性及使用效果，并咨询工件镀层容易出现针孔、耐腐蚀性能差的原因。比格莱工程师在详细了解赵先生的生产情况后，解释说，这是由于使用的光亮剂在生产过程中分解产物多，随着镀液中有机杂质的积累，工件镀镍层就容易出现针孔、麻点等现象，而且镀层表面容易粘附的光亮剂不容易洗干净，这样工件镀镍层就不好镀铬，从而导致工件的耐腐蚀性能差。

而比格莱这款镀镍光亮剂Ni-301 是采用进口原材料生产的，光亮剂的稳定性好，在生产过程中有机分解产物很少，长期生产工件镀镍层依然保持均匀柔软光亮，不易产生针孔或麻点现象，而且镀层水洗容易，镀铬接受性好，这样工件的耐腐蚀性能优， 15分钟以上的无蓝点，很适合这些汽摩配件的镀镍需要。赵先生了解后，又对比了其他厂家的光亮剂，之后决定先购买两桶Ni-301 试试。

在工程师在指导下， 赵先生使用了这款镀镍光亮剂Ni-301，工件镀层柔软白亮，没有再出现针孔的现象了，而且由于镀液的分解上很少，可有效降低镀液的处理频率。另外，工件镀镍后水洗容易，镀铬效果好，工件耐腐蚀性能佳。由于工件能够满足客户的性能要求，又能够提高生产效率，很快赵先生就再次下单，并和比格莱签下了长期合作的购销合同。

所以，我们的汽摩配件在镀镍时容易出现针孔、麻点现象，且耐腐蚀性能差，快试试比格莱这款镀镍光亮剂Ni-301，可有效减少故障的发生，提高生产效率。 如果您对镀锡光亮剂 感兴趣，请联系 比格莱客服  ，可获取免费样品及详细技术资料！