使用化学镀镍液时，结合力是镀层一项十分重要的性能，也是衡量镀件质量的重要指标之一。那么，为什么温度和pH值会影响镀层结合力？间歇停镀对结合力影响大不大？热处理可以提高结合力，但温度不是越高越好的原因是什么？本期文章我们来回答这些问题。

施镀工艺

酸浴比碱浴得到镀层的结合力高，前者约为415MPa、后者只有约219MPa。镀层中的磷量也影响结合力，因为化学镀镍液的组分、pH值及温度等条件均与磷量相关，所以也影响结合力。

温度或pH值在施镀过程中产生的波动，会引起不同磷量的层状组织，这样将会降低结合力，严重时有层间剥落现象。

实验发现化学镀过程中，间断停镀对结合力影响不大，停镀时只需把工件放在冷镀液中保存，但电镀镍却不行。

热处理

在碳钢、不锈钢、铜及铝合金基材上的化学镀镍层适当进行热处理能提高镀层的结合力。热处理温度高达700℃时虽然镀层硬度下降，但是基材与镀层界面间出现了薄薄一层扩散层，这样可以提高结合力。

不锈钢上的镀层在25t试验机上，弯曲未热处理过的试片，发现当弯曲到90°时就在弯曲边沿产生开裂甚至剥落，但热处理后弯曲到180°也只在棱角处出现微裂纹。

温馨提示，采用高温处理会影响基材性能，如果担忧这点的话就应该慎用。要同时保证结合力与硬度则不建议使用过高的加热温度，比如使用比格莱的化学镀镍液Ni-809后，若想进行热处理的话，可以将温度控制在400℃。

另外，不能加热太快，否则因为基材与镍层间热膨胀系数的差异使之容易出现微裂纹。

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