在使用镀镍光亮剂时，经常听到电镀人说要定期对镀液做大处理，比如现在就有人乘着国庆假期，在停产的这段时间对槽液的杂质进行处理，以便为后续的电镀顺利生产提供质量保障。那么，所谓的大处理，到底是需要处理哪些杂质呢？处理方法是否都是一样的呢？

当镀镍液中各种杂质积累到一定程度，镀液成分和工艺条件都符合要求时，对一些无机杂质使用了各种除杂剂都无济于事，严重者还会造成其他不良影响，比如镀装饰铬后会出现镀层发花。

铁、铜、铅、锌、硝酸根、六价铬等这些都属于无机杂质，它们都会造成低电流区发黑、漏镀，影响镀层合格率和订单交付，这种情况下就需要做针对性大处理。

此外，油类杂质的积累也会影响镀液性能，进而影响镀层性能。

大处理过程要根据不同的杂质采取对应的方法进行处理，也就是说要有针对性的措施，不能千篇一律走过场，否则达不到目的，解决不了存在的问题。

限于篇幅，本期文章我们先来聊聊该如何处理镀镍液中的油类杂质。

油类杂质会导致镀层结合力不良，出现发雾、发花、针孔、麻点等故障现象，油类是哪里来的呢？作为镀镍光亮剂厂家，比格莱认为多半是部分零件前处理不良而带入的，当然，也有可能是自动机上滴漏油造成的（但是这种情况比较少见）。除油处理的操作步骤为以下四步：

加热→乳化→活性炭吸附→过滤调整镀液。

①加热

对镀液做加热处理，让液温保持在60°C

②乳化

按照0.5g/L的比例加入十二烷基硫酸钠，搅拌60分钟，如此操作能够对油类进行充分乳化。怎么判断油质是否被完全乳化？我们可以用无油的试片浸入溶液中，再提出液面，观察试片表面还是否存在水珠。

③活性炭吸附

按照3g/L的比例往槽液里加入粉末活性炭，搅拌30分钟，如此操作能够让活性炭充分吸收被乳化的油质，我们可以用清洗好的试片测试油质是否除尽，试片上没有出现水珠就表示已经除尽。如果出现水珠，就表示油没有被吸附完，要重复步骤②和步骤③

④过滤

静置2~4小时，等待活性炭颗粒沉降，这样方便到时过滤。

⑤调整镀液

活性炭可能对镀镍光亮剂有吸附作用，因此，我们需要利用赫尔槽测试镀层光亮度，并且根据打片结果，来对镀镍光亮剂、湿润剂等成分进行调整，使其达到最佳状态。

想知道更多镀镍液大处理的内容吗？欢迎咨询比格莱，让靠谱的镀镍光亮剂厂家帮您解决电镀生产问题。