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如何加强镀前铝合金零件接收和预处理监控?(铝合金除油粉)

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2025.04.03
信息摘要:
我们在使用铝合金除油粉时,为什么要加强镀前铝合金零件接收和预处理监控?这样做是为了为保证电镀零件表面质量。那么在实际生产中该怎么操作呢?

我们在使用铝合金除油粉时,为什么要加强镀前铝合金零件接收和预处理监控?这样做是为了为保证电镀零件表面质量。那么在实际生产中该怎么操作呢?

首先,电镀厂需要加强镀前铝合金零件的接收检查,确保零件表面状态及处理前的尺寸电镀满足生产要求;零件周转过程中应该要有防止污染、损伤的措施。

在电镀预处理过程中,电镀厂要确保机械清理符合相关规范要求,确保使用合适尺寸的砂子和介质类型、颗粒尺寸分布、喷嘴距离、压力和介质,确保清理过程中合金的交叉污染减至最少。

目视检查铝合金零件,这样能够确认腐蚀物、氧化物、氧化皮和磨料介质是否已被去除。 BC-19铝合金化学除油粉

在零件电镀工序前进行除油结果检查,如果水洗后水膜连续不合格,应重新进行除油,直到零件表面水膜连续后方可进行零件电镀。如果除油不干净,则可以使用比格莱的铝合金除油粉BC-19,以达到快速去除干净油污的目的。

通过现场生产验证,采用以上措施进行电镀生产后,镀层外观质量问题较之前减少了75%,零件外观质量得到了明显提升。

除非另有规定,化学清洗和漂洗后应立即进行后续的表面处理;要戴干净的棉手套拿取表面处理后的零件,防止污染零件;拿取湿处理工序间的零件时,应戴干净的橡胶手套。按工艺规范要求装挂零件,保证溶液在零件表面上能够循环流动,避免产生气袋,便于沥水。

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