化学镀镍液稳定性是指镀液抵抗外界环境干扰,不发生自分解的能力。化学镀镍稳定性好，主要表现为:槽壁不易沉积镍层，生产中镀液不自发分解。那么，在实际生产中，化学镀镍液的稳定性正在变差的表现有哪些？本期文章我们就来谈谈这个问题。
镀液的稳定性变差过程一般呈现出以下四个阶段：
第①阶段
化学镀镍液出现自分解的趋势，整个镀液包括非工作面在内，都在均匀地产生气泡。
第②阶段
镀液出现自分解现象时，若不及时采取抑制措施，会因为自催化效应，导致镀液分解速度加快。镀液由于大量气泡逸出，呈现泡沫状。
第③阶段
当化学镀镍液快速分解时，金属镍会在槽壁、管路等非工作面异常沉积，出现粗糙的黑色镀层或颗粒物。
第④阶段
镀液自分解的过程，便是镍离子异常消耗的过程，因此镀液本身的绿色会逐渐变浅，同时还产生刺鼻的氨味。待化学镀镍液完全分解时，氨味会消失。
当镀液出现以上现象时,一定要及时补救。先将镀液温度降低至50℃以下，再过滤镀液，调整相应组分，补加适当稳定剂后继续施镀，有时可能需要更换或钝化镀槽。
结语
有没有发现，当化学镀镍液的稳定性变差后，往往会对正常生产进度造成影响，而且还要费时费力去调整。
对于电镀厂来说，耽误一天的进度，就会影响客户的信任和满意度，所以需要选择一种稳定性好，不会轻易自分解的化学镀镍液如比格莱的Ni-809，它可以稳定使用10-12个周期，而且镀层性能好，即使是高端模具产品要求化学镀镍50微米时，镀层也不会出现漏镀、针孔、粗糙等问题。
