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塑胶电镀厂使用胶体钯活化剂用量大、成本高,如何解决?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2024.08.22
信息摘要:
塑胶电镀工艺在现代工业生产中占有重要地位,特别是ABS塑料的直接电镀,通过适当的前处理工艺,可以为塑料表面镀上美观且耐用的金属层。然而,在这…

塑胶电镀工艺在现代工业生产中占有重要地位,特别是ABS塑料的直接电镀,通过适当的前处理工艺,可以为塑料表面镀上美观且耐用的金属层。然而,在这一过程中,胶体钯活化剂扮演着至关重要的角色。但是电镀厂经常遇到胶体钯活化剂用量大、成本高的难题,如何在保证电镀效果的前提下降低胶体钯的使用量和成本,成为当前需要解决的技术难题。

胶体钯活化剂的作用及其必要性

在塑胶电镀的过程中,胶体钯活化剂主要用于在塑料表面形成金属钯层,这层钯是后续电镀金属层的附着基础。活化剂的质量直接影响到镀层的附着力和均匀性。活化过程的优化能够提升镀层的质量。 胶体钯

塑胶电镀用量与成本挑战

传统的胶体钯活化剂使用量较大,导致生产成本高昂,且钯作为贵金属,其市场价格波动也容易增加企业负担。通过技术创新来降低钯用量成为解决问题的关键。

胶体钯活化剂PL-5的优势

比格莱科技开发的胶体钯活化剂PL-5,通过坚持使用进口原材料配制,具备高活性和高稳定性。PL-5的高纯度和低杂质含量使其在使用时仅需15-25 ppm每升即可正常工作。

这意味着在生产过程中,带出量大为减少,使用量明显降低,从而有效控制了成本。

胶体钯活化工艺的中的用量优化对于电镀质量的影响是非常明显的。而在胶体钯活化剂PL-5的客户试用反馈中,许多客户都表示该产品不仅在稳定性和活性上比较好,还明显降低了生产成本,同时提高了生产的稳定性。

如果您对胶体钯活化剂有需求的话,请随时联系我们

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