有客户咨询说，我们该如何检测酸铜工艺大处理的效果呢？在使用酸铜光亮剂时，又该如何做好日常维护呢？
酸铜大处理的方法
在加入经过充分稀释后双氧水1-3ml/L，加后一定要按要求把镀液加温到60℃并保温2小时，对任何酸铜缸来说这些操作步骤都是必须的，只有这样才能保证处理效果，否则，到时的效果会大打折扣。
然后我们需要加入2-4g/L化学级活性炭搅拌沉淀过滤。想要检测酸铜工艺的大处理效果，我们可以通过霍尔槽试验打片来检验。
日常维护
在使用酸铜光亮剂的生产中，当电镀厂使用阴极移动时，每班加双氧水0.05-0.01ml/L，空气搅拌时减大半以上。一价铜氧化成二价铜、硫酸可能会形成硫酸铜和水。因此双氧水和空气搅拌都会使硫酸含量有降低趋势，当硫酸含量降低到50g/L以下后，阳极易钝化，这时阳极下端有绿色结晶度，镀层有毛刺，且日趋严重。
打双氧水时，过量也可能使镀层产生针孔。当温度大于30度以后，易造成低区不亮和高区毛刺中区麻砂发暗状态，因此客户在使用比格莱的酸铜光亮剂时，如果有面对此类问题，我们的工程师都会提供相应的处理办法，帮助客户解决掉这些问题。
