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使用氨基磺酸镍添加剂生产过程中,影响镀层内应力的因素有哪些?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.03.04
信息摘要:
我们在使用氨基磺酸镍添加剂的生产过程中,当镀层结晶发生改变时,就会产生一定的内应力。当镀层内应力较大时,镀层的硬度大、容易起皮、开裂、延展性…

我们在使用氨基磺酸镍添加剂的生产过程中,当镀层结晶发生改变时,就会产生一定的内应力。当镀层内应力较大时,镀层的硬度大、容易起皮、开裂、延展性差。那么,影响镀层内应力的因素都有哪些呢?

比格莱科技根据产品氨基磺酸镍添加剂Ni-1000的特性做了分析,主要有以下这5个因素:

1、镀液成分的影响。氨基磺酸镍镀液成分不正常会影响镀液的应力。当主盐浓度过高时,尤其是氯离子过高时,镀层的内应力增大,因此,我们在生产时应控制好镀液中各成分的浓度在工艺范围内。

2、镀液pH不正常。当镀液pH值升高时,阴极附近由于析氢现象而有更高的pH值,这样容易产生氢氧化镍微粒夹杂在镀层中,从而增加镀层的内应力。因此,我们在生产时应严格控制好镀液的pH值在3.5-4.5之间。

比格莱氨基磺酸镍添加剂Ni-1000产品图

3、电流密度过高而温度过低。在高电流密度和低温的条件下,镀镍层的内应力会明显增加。因此,我们在生产时应注意采用适当的电流密度,并控制好镀液温度在正常范围内。

4、有机杂质的影响。镀液中的有机杂质来源于添加剂的过量或分解产物的积累。当镀镍层很亮,但分散性能差,容易起皮,特别是在高电流区容易出现开裂的现象时,应采用双氧水和活性炭联合处理镀液,去除有机杂质的影响。

5、金属杂质的影响。镀镍镀液中,主要的金属杂质有锌、铁杂质。锌杂质大大0.02g/L时镀镍层的内应力会明显增大,镀层发脆。铁杂质的含量达到0.05g/L以上时,也会使镀层发脆。当镀液中金属杂质较大时,可采用0.2-0.4A/dm2的电流电解镀液,减少金属杂质的影响。

所以,我们在使用氨基磺酸镍添加剂的生产过程中应注意以上这5点,确保镀液的性能良好,也能够保持镀镍层的低应力、延展性好。如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可查看《行业动态 》。

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