有朋友留言说，在使用镀镍添加剂的过程中，工件的孔边或低电流区的镀层容易出现白雾的现象，这是什么原因引起的呢？
比格莱科技根据现场经验和产品镀镍添加剂的特性做了分析，工件产生白雾现象往往是和深孔等位置发黑同时出现的，这是由于镀液受到金属杂质或有机杂质污染了，工件镀层容易出现发白发雾的现象。处理的方法是处理镀液，具体的操作如下：
1、取出阳极板，加入比格莱的Ni-391除杂水2ml/L，搅拌2小时，过滤。
2、有机杂质较多时，可在镀液中加入2ml/L的30%双氧水，空气搅拌3小时。
3、镀液在不断搅拌的条件下加入2ml/L的活性炭，搅拌2小时，静置4小时，过滤，清缸。
4、将阳极板清洗干净后挂回镀槽。
5、使用镀了镍的瓦楞铁板做阴极，在0.5~1.0A/dm2的电流密度下进行电解，直到铁板表面变为灰白色时即可停止，这个过程约6~12小时，镀液中杂质较多时需电解更长的时间，电解时空气搅拌的效果更好。
6、分析镀液中各成分的浓度，并在适当的补充。在处理过程中损失的部分添加剂可进行赫尔槽试验调试，调试正常后即可试产。
因此，在使用镀镍添加剂的过程中工件镀层出现白雾现象时可按以上的方法处理镀液，尽快解决故障，减少损失。如果您对镀镍添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！
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