很多客户都反馈说，在使用镀镍添加剂的生产过程中，工件镀镍层总是容易生锈，从而影响了工件的性能及使用寿命。那么我们有什么措施可以解决镀层容易生锈的现象呢？

比格莱科技根据现场经验和产品镀镍添加剂Ni-301的特性做了分析，一般在生产时可通过以下这几个小妙招解决镀层这种容易生锈的现象：

1、镀液比较脏，在镀镍过程中有铁杂质沉积在镍层上，导致镀镍层容易生锈，建议定期处理镀液的铁杂质，或是使用除铁剂，如比格莱的Ni-391，可将镍镀液中的铁杂质去除，从而避免工件镀镍层容易生锈的现象。

2、工件可采用双层镍电镀工艺。如原本只有一层光亮镍的工件，可在中间增加一层半光亮镍镀层，从而大大提高镀层耐腐蚀性能，有效避免镀镍层容易生锈的现象。

3、使用耐腐蚀性能好的镀镍添加剂。市面上很多的镀镍添加剂的耐腐蚀性能较差，导致工件的镀镍层的孔隙较大，因而容易生锈。因此，我们应选择耐腐蚀性能好的镀镍添加剂，如这款Ni-301，它的浓度高、杂质少，在生产过程中的分解产物很少，镀液稳定性高，工件镀镍层均匀致密，耐腐蚀性能高，这样工件就不容易出现生锈的现象。

4、镀镍后的工件可采用封闭处理。工件镀镍后，使用封闭剂可在镀层表面形成一层致密的膜，隔绝空气、防止镀镍层的氧化，这样不仅不会影响工件的外观、导电性、焊接性，还能够有效提高镀层在耐腐蚀性能，从而解决镀镍层容易生锈的现象。

所以，我们在使用镀镍添加剂的生产过程中，可通过以上这几个小妙招，有效提升工件镀层的质量，并解决镀镍层容易生锈的现象，减少故障的发生。如果您对镀镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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