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使用镀锡光亮剂时,铜排电镀锡层为何会出现发白现象?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2024.10.28
信息摘要:
在电镀行业中,铜排电镀锡层发白是一个常见且复杂的问题,它可能由多种因素导致。我们来深入解析这一现象及其成因,并介绍为何用对镀锡光亮剂就能够有…

在电镀行业中,铜排电镀锡层发白是一个常见且复杂的问题,它可能由多种因素导致。我们来深入解析这一现象及其成因,并介绍为何用对镀锡光亮剂就能够有效减少镀锡层发白的故障。

首先,镀液成分异常是导致铜排电镀锡层发白的主要原因之一。镀液中锡盐浓度、添加剂的比例以及pH值等参数的失衡,都会直接影响镀层的质量。例如,锡盐浓度过高可能导致镀层结晶粗糙,出现发白现象;而镀锡添加剂或镀锡光亮剂不足时,镀层的光泽度会下降,同样容易出现发白。 Sn-807酸性镀锡光亮剂

其次,电镀过程控制不当也是导致镀层发白的重要因素。电镀时的温度、电流密度以及搅拌速度等参数的设定,都需要严格控制在工艺要求的范围内。电流密度过高或过低,都会导致镀层结晶不均匀,出现发白现象。这是因为高电流密度下,锡离子的沉积速度过快,来不及形成均匀致密的镀层;而电流密度过低时,镀层沉积速度慢,可能导致镀层不够光亮。

此外,镀液中的污染物以及存放环境问题也不容忽视。镀液中如果含有杂质或油脂等污染物,会导致镀层表面不均匀并发白。同时,铜排电镀锡后如果存放在潮湿环境中,也可能出现氧化现象,导致表面变色发白。因此,保持镀液的清洁和存放环境的干燥是确保镀层质量的重要措施。

针对上述镀层发白问题,可以使用比格莱镀锡光亮剂Sn-807表现。该光亮剂中的成分能够有效抑制镀层的发白现象,并提高镀层的光亮度和均匀性。其配方能够确保电解液的稳定性,避免阴极析氢等副反应的发生,从而提高镀层质量。此外,Sn-807还能够适应较宽的电流密度范围,并对镀层的厚度分布有良好的控制效果,满足电镀生产的需求。

综上所述,铜排电镀锡层发白现象的出现,往往与镀液成分异常、电镀过程控制不当、污染物附着以及存放环境问题等因素有关。而使用比格莱的镀锡光亮剂Sn-807,则能够有效减少镀锡层发白的故障,确保镀层光亮、结晶细致,满足客户对电镀产品的需求。

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