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使用滚镀镍添加剂生产过程中,工件镀层容易起皮起泡需注意这3点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.12.16
信息摘要:
有客户咨询说,在使用滚镀镍添加剂的生产过程中,有时候工件镀镍层会有起皮起泡的现象,导致工件需要返工重镀,从而增加了生产成本。那么这种起皮起泡…

有客户咨询说,在使用滚镀镍添加剂的生产过程中,有时候工件镀镍层会有起皮起泡的现象,导致工件需要返工重镀,从而增加了生产成本。那么这种起皮起泡现象是什么原因导致的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍添加剂Ni-118的特性做了分析,在生产过程中需要注意这3

1、加强工件的镀前处理。当工件在前处理不彻底或水洗不干净,在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等物,就会造成镀层的起皮、起泡。因此,我们在生产时应加强工件的镀前处理工艺,严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。

比格莱滚镀镍添加剂Ni-118生产效果图

2、控制好添加剂的补加配比。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充,当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时,镀镍层的内应力会增大,从而导致镍层出现起皮、起泡的现象当镀液中添加剂的比例失调时,一般是采用双氧水-活性炭联合处理的方法,再配合赫尔槽打片试验,来调整好镀液中添加剂的比例平衡。

3、定时处理镀液中的Zn2+NO3杂质。当镀液中有Zn2+NO3- 杂质会使镍层出现黑色条纹的现象,还会增大镀层的内应力,使镀层发脆,从而出现起皮、起泡的现象因此,我们在生产过程中应定期使用电解法去除镀液中的Zn2+NO3- 杂质。

所以,我们在使用滚镀镍添加剂的生产过程中,需注意以上这3点,可有效避免工件镀镍层出现起皮、起泡的现象,减少故障的发生,从而有效节约生产成本。如果您对镀镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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