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使用光亮镍添加剂的过程中,生产的工件表面很脏的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.10.04
信息摘要:
有朋友说,自己在使用光亮镍添加剂的过程中,生产的工件表面会有脏东西沉积在镀层上,严重影响了镀层的外观和性能,那么这种现象是什么原因引起的呢?

有朋友说,自己在使用光亮镍添加剂的过程中,生产的工件表面会有脏东西沉积在镀层上,严重影响了镀层的外观和性能,那么这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀镍添加剂的特性做了分析,主要有以下这3个原因:

1、电流密度过大。虽然有时候提高电流密度可以缩短电镀时间,但容易造成工件边缘部位烧焦,镀层会夹杂添加剂,导致镀层看起来比较脏。

比格莱光亮镍添加剂

2、镀液太脏。镀液中添加剂和光亮剂的分解产物、油脂等在镀液中积累而没有很好的过滤处理,在镀层沉积过程中,这些东西会夹杂在镀层中而导致镀层看起来比较脏。因此,在生产过程中应维持良好的循环过滤系统,保证镀液的干净。

3、阳极袋破损。有些生产线在生产过程中阳极袋破损而没有及时处理,产生的阳极泥渣会进入到镀液中,在镀镍过程中容易夹杂在镀层中而导致镀层比较脏。因此,生产时应检查阳极袋,及时更换破损的阳极袋。

因此,在使用光亮镍添加剂的过程中镀层表面比较脏时应注意这3点,及时排除故障,减少因故障带来的损失。如果您对 亮镍 添加剂感兴趣,请联系比格莱 客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《 电镀百科 》。



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