书接上文，我们接着来讨论，使用化学镀镍液时，为了减轻乃至杜绝各类杂质对镀液的污染，我们需要注意的另外三个事项。
之前我们曾经讨论过的前四个注意事项，可以阅读下面这篇文章：
另外三个注意事项分别是：
⑤工件需要清洗干净后，才能放入镀槽里，保证工件的表面没有锈物出现，同时，还需要保持用水干净，不要把工件上的杂质微粒带入镀液。
之所以要这样做，是因为杂质具有较高的复合率，被复合的杂质颗粒在镀层中不均匀分布，会明显影响镀层的耐蚀性。杂质颗粒越大，含量越高，镀层的有效厚度就越薄，对基体的保护作用也就越小。
看到这里你可能会问，如果增加镀层厚度能不能解决这种问题？其实仅仅依靠增加增加镀层厚度是无济于事的，因为杂质在镀层中产生穿透性缺陷的可能性较大。
⑥保持化学镀镍生产的连续性。如果生产处于断续进行的状态，那么这期间所发生的反复的升温和降温，会对镀液产生非常不利的影响。
⑦提高镀液除杂净化的效果。为了提高镀液净化质量，一方面，电镀生产者需要注意前文提到的滤芯精度，另一方面，也不可忽视不同滤质对除杂净化的影响。
结语
我们在使用化学镀镍液时，如果想要保持镀层质量，那么就要落实好上述所说的七个注意事项。而化学镀镍液的好坏同样也会影响到镀层质量，比格莱的化学镀镍液Ni-811，它是高磷化学镀镍工艺，镀层耐磨性好、硬度高、即使是在形状复杂的工件平面上，也能沉积出现厚度均匀、光亮平滑的镀层。
