电镀厂在使用化学镀镍药水时，由于化学镀镍反应的过程受到多种因素的影响，有时会出现故障，为了预防出现问题，我们需要了解温度和镀浴化学成分是如何影响镀层质量的，以及该如何做好分析补加。
温度
必须对镀浴温度进行严格的监视，才能获得稳定的高质量的镀层。因此，有必要采用精密温度控制器；并使用合格的温度计检查温度控制器，进一步核实控制温度在正确范围。
如果没有经过检查，可能会因温度过高而造成镀浴分解，也可能因温度过低而镀速太慢。
镀浴化学成分
在使用化学镀镍药水时，因为镀液中镍离子或还原剂浓度维护不当而引起镀浴成分失调，会造成镀速慢，镀层质量差和无光泽。如果维持镍离子浓度和还原剂浓度的变化在5%~15%之内，通常在镀速、镀浴稳定性和镀层外观方面可基本保持稳定。
因此，我们建议电镀厂要定期地分析镀浴化学成分，分析频率要怎么控制呢？可以咨询比格莱的工程师。由于补充液中通常含有稳定剂和光亮剂（浓度高），某些具有表面催化毒性，所以一次补充添加量过大可能会导致镀浴过稳定或停镀。
分析镀浴化学成分是一项技术活，作为化学镀镍药水厂商，比格莱在生产现场服务时，发现一些电镀厂虽然有化验室，但是存在实验数据误差大，员工操作不规范，分析和补加的审核程序不完善、不及时，造成槽液成分不稳定等问题，实际上无法有效指导生产。
因此，当客户使用比格莱的化学镀镍药水时，我们可以提供技术培训等服务，协助客户做好分析工作，维护好槽液，做到防范于未然，杜绝故障的出现。
