我们在使用化学镀铜液时，镀液中如果有固体催化颗粒产生，那么会对镀层的沉积造成影响，因此，我们需要了解产生的原因，这样才能避免此类现象的产生。
(1) 镀件表面活化处理后，没有彻底清洗干净，将银、钯等金属颗粒，特别是把银、钯离子带入化学镀铜液中，成为铜的催化中心，而被优先还原，很快会使溶液分解。
(2) 从镀层上脱落的颗粒化学镀铜过程中，有时沉积的铜层比较疏松，可能会从镀层上掉下来，这些铜颗粒会加速化学镀铜液的自催化反应，也会使镀液分解。
(3) 药品不纯当配制化学镀液的药品不纯时，就会带入某些对铜具有催化活性的金属杂质。例如，不纯的酒石酸盐含有胶体状的不溶颗粒，也会导致溶液不稳定。有的药品含有铁盐，如果铁含量超过15mg/L，会对镀液稳定带来影响。
(4) 化学镀铜的容器一定要干净，如果将盛过已分解的化学镀铜容器，重新配制镀液必须将此容器清洗干净，甚至要用化学法彻底清洗才行，否则很难将催化剂一类的细小颗粒从容器缝隙中清洗干净。它们一旦进入新配制的溶液中，就会加速镀液的自催化反应。
在实际生产中，为了维护乃至提高镀层的沉积速率，我们需要使用比格莱化学镀铜液，它的沉积速率快，镀厚铜时，速率可达到4-7毫米每小时，而且镀铜层细致、均匀、平整。
