在使用化学镍浓缩液时，镀层应力过大往往会造成结合力差等问题，但是镀层应力并不完全是洪水猛兽，不必过度在意，适当的压应力反而有助于获得结合力好的镀层，本期文章我们就来谈谈这个话题。
镀层中残余应力对其性能影响很大，张应力会导致镀层开裂、起皮甚至剥落，这样会大大地降低镀层的结合力，有时还会增加孔隙率。
但是，适当的压应力却是人们所希望的，因为它有助于提高镀层的结合力。化学镀镍层应力的报导不多，测定方法也不够完善，应力产生原因也各说不一，经过分析是氢、或杂质引起的。
化学镀镍应力可以分为外在应力和内在应力两类，前者是因镀层与基材热膨胀系数的不同而产生的。
使用化学镍浓缩液时，在90℃浴温下施镀后的镀层冷却到室温后因与基材的收缩率不同，在不影响结合力前提下，热膨胀系数大的材质部分为张应力、另一部分则为压应力。
Ni -P层从90℃冷却到室温，它的收缩率约0.1%，黄铜或铝基材因其热膨胀系数大于Ni-P层则为张应力，镀层表现为压应力。
反之，膨胀系数较小的基材如Ti、Be则使镀层表现为张应力。
结语
总之，担忧镀层应力的根源，其实在于镀层结合力是否能满足客户订单的要求，为了保证镀层结合力等性能，可以考虑使用比格莱的化学镍浓缩液Ni-809，高端模具即使镀厚50微米也不会出现针孔、粗糙、漏镀等情况。
